I tuoi pezzi su misura,
al micron.

Per il controllo di misure di altissima precisione (0,0025 mm) sulle tolleranze più strette, utilizziamo la nostra sala metrologica, isolata con avanzati sistemi di climatizzazione per mantenere la temperatura costante e l’operatività ottimale.
Durante tutta la fase di lavorazione, utilizziamo strumenti specifici per verificare la conformità del prodotto.

Ecco cosa abbiamo a disposizione:

• DEA Global Classic macchina di misura 3D dim.: 700*700*500 precisione di misura: 1.0 um ± 3.0 um/mt;
• Rugosimetro Mitutoyo digitale mod.: SurfTest 301;
• Durometro digitale Affri 250 DRM;
• Sala metrologica completa con serie varie di tamponi p-np filettati e non, micrometri, calibri;
• Siamo attrezzati con stazioni CAD 3D (Solidworks, Inventor, Rhinoceros) collegate alla nostra macchina di misura per lavori di REVERSE ENGINEERING.

La nostra macchina a controllo tridimensionale Dea Global Classic,
è a disposizione di clienti e fornitori anche per il servizio di misurazione certificata e riverse engineering di pezzi non realizzati da noi.

Siamo dotati internamente di tornio e fresa per eseguire piccoli aggiustaggi e disponiamo di un attrezzato reparto per il montaggio di gruppi e sottogruppi. Abbiamo accesso ad una banca dati con più di 150 mila materiali da tutto il mondo: li importiamo, li ospitiamo nel nostro ampio magazzino, li forniamo direttamente alle officine partner insieme all’attrezzatura per ogni specifica lavorazione. Il nostro supporto tecnico permette di abbassare i tempi di preparazione e di lavorazione, velocizzando ogni fase di produzione.
I nostri professionisti specializzati controllano costantemente il pezzo durante ogni fase di lavorazione, attraverso strumentazioni per la misurazione meccanica, in modo che il prodotto risulti subito perfettamente compatibile con la macchina che lo ospiterà, facendo risparmiare tempo e denaro.

Ecco alcuni esempi di materiali comunemente utilizzati:

• Acciai al carbonio e Inox da barra-lamiera-fusione e forgiati;
• Ghisa, Acciao da alte temperature;
• Duplex/Superduplex;
• Leghe antiusura;
• Acciai da utensili (K100/700, …).

Di seguito alcune delle lavorazioni/trattamenti termici applicati:

• Anodizzazione dura e non, nichelatura chimica/elettrolitica, zincatura;
• Solubilizzazione, ricotture, distensioni/normalizzazioni;
• TT in vuoto;
• Rivestimenti PVD, TiN, TiCN, CrN,… – NiPre – Riporti tungsteno,
  stellite, carburi;
• Carbo/nitrurazione, Carbo/cementazione;
• Fresatura;
• Tornitura;
• Fotoincisione;
• Taglio laser;
• Taglio al plasma;
• Taglio ad acqua;
• Rettifica;
• Elettroerosione;
• Alesatura;
• Lappatura;
• Calandratura;